1

泵反转

关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线

2

扬程太高

检查：

a、选择的泵型号是否正确

b、出水管尺寸是否正确

3

输送介质走旁路

检查旁路阀门是否被关死，然后满负载测试泵

4

出水管路泄漏

找出泄漏处，进行解决

5

出水管路局部可能被沉积的氧化物堵死

检查管路，清理并更换新的

6

泵局部堵塞

吊起泵清理，如果泵放在包裹滤网内，同样也需检查和清理

7

叶轮、密封环磨损太多

更换叶轮、密封环

1

气塞

a、连续地打开和关闭阀门几次；

b、启动/停止泵几次，每次重新启动之间间隔为不少于10分钟；

2

检查出水排放阀门

根据不同的安装方法：

a、检查是否需装一个空气释放阀

b、如果阀门处于关闭状态应打开

3

泵反转

关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线

1

浮球开关（或液位仪）定的时间太短

重调浮球开关（或液位仪），延长运行时间

2

逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池

检查并维修

1

继电器失灵

修理或更换

2

浮球开关（或液位仪）故障

检查浮球开关（或液位仪）是否能启动泵，如不能，应检查浮球开关（或液位仪）。

3

绕组、接头或电缆断路

用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆

4

泵被堵塞

切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物

5

漏电或漏水闭锁

找出原因并排除故障

1

没电

a、检查控制箱是否有电

b、仔细检查控制箱有无故障

2

绕组、电缆、接线头或控制箱断路

检查电缆、电机的接头和绕组

1

浮球开关（或液位仪）“停止”功能失灵

检查浮球开关（或液位仪）是否能停止泵，如不能，应检查浮球开关（或液位仪）。

2

浮球开关（或液位仪）始终在“工作”状态

检查并维修

1

电压低

a、检查控制箱的电压。如电压过低暂时不能使用

b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆

2

电压过高

装变压器将电压调至规定的范围

3

电机接线不对或接头混淆

检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号，检查接线。

4

短路

找出原因并排除故障

5

控制盒或电容器故障

a、仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器

b、若控制箱有故障，应进行修理或更换

6

在污水池堆积了泥浆或其它沉积物

清理泵的污水池，参见安装说明中的有关部分

1

轴承磨损

更换轴承

2

转子不平衡

检查原因，平衡，固定各部分螺栓

3

安装系统基础强度不够或泵安装不平

将基础加固，并将水泵调平

4

转轴弯曲

送厂校正或更换